有機肥生產(chǎn)車間設(shè)備怎么布局設(shè)計好？有機肥生產(chǎn)線工藝、設(shè)備、廠區(qū)施工布局是否合理，直接影響基礎(chǔ)設(shè)施面積和投資金額。因此，像華之強重工這樣的許多有機肥設(shè)備制造商將為新客戶設(shè)計工廠布局和工藝設(shè)備定制方案。廠區(qū)布局設(shè)計原則基本參照節(jié)約，減少投資，有效充分利用現(xiàn)有空間，有效利用計劃投資，充分滿足生產(chǎn)目的。工藝設(shè)備廠區(qū)的合理布局應(yīng)從其工藝和原理出發(fā)。

　　有機肥生產(chǎn)線工藝設(shè)備車間及整個廠區(qū)設(shè)計布局考慮因素

　　為了實現(xiàn)工藝設(shè)備車間和工廠設(shè)計的合理布局，應(yīng)從原材料、加工工藝和深加工要求三個方面進行判斷。

　　有機肥生產(chǎn)線工藝設(shè)備車間及廠區(qū)布局

　　1.材料原料對有機肥生產(chǎn)線工藝設(shè)備和工廠設(shè)計的影響。由于原材料的不同，影響了生產(chǎn)過程，大多數(shù)有機肥原材料都受到污染的影響。一種情況是，在原材料預(yù)處理過程中，廠家可以直接在農(nóng)場或農(nóng)民預(yù)處理原材料，然后關(guān)閉并運輸給廠家；另一種情況是直接從農(nóng)民和農(nóng)場收集未經(jīng)處理的廢物，并在工廠進行預(yù)處理。這兩種方法直接影響了加工區(qū)的面積建設(shè)。

　　2.發(fā)酵過程的影響因素。發(fā)酵過程應(yīng)根據(jù)材料數(shù)量進行。目前符合國 家生產(chǎn)標準的發(fā)酵過程為有氧發(fā)酵，發(fā)酵周期由發(fā)酵、腐熟和二次陳化兩部分組成。為了達到標準，盡可能選擇槽發(fā)酵或堆垛發(fā)酵。與兩者相比，同樣的生產(chǎn)能力要求，堆垛發(fā)酵占據(jù)了更大的工廠面積。

　　影響發(fā)酵過程的另一個因素是使用的發(fā)酵設(shè)備。槽式發(fā)酵往往采用移動汽車一機多槽發(fā)酵，翻轉(zhuǎn)過程直接實現(xiàn)物料向出料口的移動。發(fā)酵槽可在二次陳化階段轉(zhuǎn)移，從而實現(xiàn)連續(xù)發(fā)酵；然而，堆垛機采用行走堆肥機或翻轉(zhuǎn)機，先天性物料轉(zhuǎn)移不便。二次陳化過程階段往往原地陳化，影響發(fā)酵周期。

　　3.后期深加工階段的工藝影響。有機肥生產(chǎn)線設(shè)備的后期加工工藝分為粉狀有機肥生產(chǎn)線工藝和顆粒狀有機肥生產(chǎn)線工藝，占用面積和設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)施投資差異較大。

　　從粉狀有機肥生產(chǎn)線工藝入手，粉狀有機肥的加工工藝是原料發(fā)酵腐熟后，主要設(shè)備只要粉碎、攪拌、包裝等工藝即可銷售。說白了，粉狀有機肥生產(chǎn)線工藝是顆粒加工工藝的一部分。

　　在顆粒有機肥生產(chǎn)線的工藝方面，除了粉碎、攪拌、包裝等工藝外，還需要干燥、造粒、顆粒分級、顆粒包裝等。因此，顆粒加工工藝往往選擇年產(chǎn)1萬噸以上的加工生產(chǎn)線，而小產(chǎn)能企業(yè)往往選擇粉狀肥料加工工藝。

　　通過這三個因素考慮有機肥加工工藝廠區(qū)布局和設(shè)備采購計劃是實用可行的。希望對大家有所幫助。